La non-uniformité spatiale est le plus grand contributeur d’incertitude dans la mesure IV, et celui que la plupart des laboratoires cessent de suivre après l’installation. Le Uniformity Robot d’Avalon cartographie la surface active complète en environ cinq minutes, calcule les corrections et les réécrit dans le simulateur. Disponible sur tous les bancs Nexun et Pasan.
Une cellule de référence étalonnée parcourt un trajet programmable sur toute la surface active. Chaque point de passage est échantillonné avec la même chaîne d’étalonnage que celle utilisée pour la mesure IV. La carte complète est assemblée en environ cinq minutes, puis les corrections par canal sont réécrites dans le simulateur sans intervention de l’opérateur.
L’uniformité est le contributeur d’incertitude qui grandit silencieusement entre deux certifications. Le robot transforme un projet d’une demi-journée en une routine de cinq minutes, pour que le contrôle ait réellement lieu.
La non-uniformité sur la surface active est le plus grand contributeur d’incertitude dans la mesure IV de module après le spectre, devant la température et la dérive de la cellule de référence. Pourtant la plupart des laboratoires la mesurent une fois à l’installation, puis plus jamais, parce qu’une cartographie manuelle prend des heures de temps opérateur sur un banc qui devrait produire des données.
Les moteurs LED vieillissent. L’optique se déplace. Les vitres de protection se couvrent de poussière. Sans contrôle d’uniformité routinier, la dérive devient invisible, si bien que le laboratoire continue d’annoncer une classe A+ longtemps après que le banc est tombé en territoire A. Les clients reçoivent des certificats que le banc ne peut plus justifier, un problème de réputation que le prochain essai croisé finira par révéler.
Le robot déplace une cellule de référence étalonnée sur toute la surface active selon un trajet programmable, échantillonne l’irradiance à chaque position, et assemble la carte d’uniformité automatiquement. Une cartographie complète se termine en environ cinq minutes, si bien qu’un contrôle d’uniformité quotidien ou hebdomadaire cesse d’être un projet et devient partie intégrante de la routine de mise en chauffe.
Une fois la carte acquise, le système calcule les corrections par canal qui aplanissent le champ et les réécrit dans la table d’étalonnage du simulateur. Pas de tableur, pas d’étape de transfert manuel, pas de second instrument. Le banc s’autorègle et la mesure suivante s’exécute sur le champ corrigé.
La vue d’uniformité vit à l’intérieur du logiciel Nexun standard. Les opérateurs lancent un balayage, regardent la carte se remplir en direct, puis acceptent ou annulent la correction. Chaque exécution est archivée pour que les tendances de dérive soient visibles d’un coup d’œil.
Le flux de travail complet s’automatise dès l’appui sur le bouton de démarrage. Les opérateurs ne déplacent pas la sonde, ne recopient pas de chiffres entre des programmes et ne modifient pas manuellement les tables d’étalonnage.
Le logiciel trace un trajet en serpentin sur la surface active et le robot déplace une cellule de référence étalonnée de cellule en cellule. Le trajet couvre chaque position requise par IEC 60904-9, plus les zones de densification définies par l’utilisateur.
À chaque point de passage, l’irradiance est échantillonnée avec la même chaîne d’étalonnage que celle utilisée pour la mesure IV. La surface active complète est cartographiée en environ cinq minutes, des centaines de points, sans intervention de l’opérateur après le bouton de démarrage.
La carte est transmise au solveur par canal. Les corrections sont calculées pour le moteur LED et réécrites dans la table d’étalonnage du simulateur. La mesure IV suivante s’exécute sur le champ corrigé.
Chaque balayage, chaque carte et chaque correction est journalisé avec horodatage et identifiants opérateur. Les équipes qualité voient la dérive d’uniformité dans le temps, dans la même base de données que leur historique de mesure.
Le robot est conçu comme un accessoire universel sur les gammes Avalon et Pasan. Si le banc a une surface active, le robot peut la cartographier, y compris sur des instruments déjà en service dans les laboratoires clients.
Intégration native avec la suite logicielle Nexun. La correction par canal s’écrit directement dans la table d’étalonnage du simulateur.
Disponible en option sur tous les bancs Pasan, y compris en rétrofit sur des instruments déjà en place.
Fonctionne avec les moteurs pulsés et en régime permanent. Le minutage de la cellule de référence est configuré par type de banc à la mise en service.
La planification du trajet s’adapte, des platines de cellule 156 × 156 mm aux champs de module 1.8 × 3 m, sans modification matérielle.
Dites-nous quel simulateur est sur votre plateau, Nexun neuf, Pasan installé, parc mixte, et nos ingénieurs reviendront vers vous avec une configuration de robot et un calendrier de rétrofit.
