생산 라인을 위해 만들었습니다.

표준 디지털 I/O와 필드버스 옵션(Profinet, EtherCAT, Modbus TCP)을 지원하여 EVO를 라인의 또 다른 스테이션처럼 그대로 투입할 수 있습니다. 레시피 선택, 시작/정지, 상태 및 오류 신호는 라인 컨트롤러가 기대하는 위치에 그대로 노출됩니다.

EVO는 컨베이어나 셔틀을 통해 모듈이 투입되고 배출되도록 설계되었습니다. 모듈의 존재 여부, 정렬 상태, 클램프 준비 상태를 추적하여 패널이 정확한 위치에 있을 때만 플래시가 발생합니다. 루프 안에 운영자가 필요하지 않습니다.

내장 스캐너가 입고 시점에 모듈 바코드를 읽습니다. 이 스캐너는 IV 결과, EL 이미지, 교정 기록을 시리얼 번호에 자동으로 연결하므로, 수작업 데이터 입력 없이도 소급성이 보장됩니다.

레시피 라우팅, 등급 판정, 전체 결과 전송을 위한 양방향 MES 연동을 지원합니다. 결과는 SQL, S3, 사내 데이터 레이크 등 외부 데이터베이스로도 실시간으로 전송될 수 있으며, 스키마는 저희가 아닌 고객사가 정의합니다.

EVO는 무인 운전을 위해 설계되었습니다. PLC 핸드셰이크, 컨베이어 동기화, 바코드 인식, MES 레시피가 결합되어 테스트 스테이션이 스스로 로딩, 측정, 판정, 배출을 수행합니다. 운영자는 플래시가 아니라 예외 상황만 처리하면 됩니다.

내장형 Uniformity Robot이 교정된 기준 셀을 이용해 주기적으로 유효 면적을 스캔합니다. 그 결과가 자동 교정 사이클을 구동하므로, 스펙트럼 및 공간 드리프트는 공장 데이터에 반영되기 전에 보정됩니다.